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灣新代數(shù)控系統(tǒng)操作流程

    灣新代數(shù)控系統(tǒng)操作基礎(chǔ) 一.基本操作 調(diào)程式執(zhí)行加工 新代系統(tǒng)主菜單畫面 主菜單F2(程式編輯)→F8(檔案管理)移動(dòng)光標(biāo)選選取所要的程式 →Enter→后退一頁(yè)→F4(執(zhí)行加工)檢查所選程式是否調(diào)出自動(dòng)模式選擇手輪模擬功能程式啟動(dòng)正方向搖動(dòng)手輪,到工件頂上走幾刀,觀察刀路是否正確取消手輪模擬功能,讓機(jī)床自動(dòng)跑程式。 執(zhí)行加工畫面如下: 從網(wǎng)絡(luò)調(diào)程式 主菜單F2(程式編輯)→F8(檔案管理)→F8(網(wǎng)絡(luò)檔案輸入)移動(dòng)光標(biāo)選程式確定確定. 加工中修改主軸轉(zhuǎn)速 主菜單→F4(執(zhí)行加工)→F4(加工參數(shù)設(shè)定)移動(dòng)光標(biāo)到主軸轉(zhuǎn)速欄輸入所需的主軸轉(zhuǎn)數(shù)Enter確認(rèn)。

   所出現(xiàn)的對(duì)話框如下圖: 分中功能 主菜單F1(機(jī)臺(tái)設(shè)定)→F5(設(shè)定工件坐標(biāo)系統(tǒng))→F5(分中功能)在工件左側(cè)銑一刀或碰一下PX1→在工件右側(cè)銑一刀或碰一下按PX2.在工件前側(cè)銑一刀或碰一下PY1按一下后側(cè)銑或碰按PY2→退頁(yè)→G54(G55,56……) →F3(輔助坐標(biāo)設(shè)定) 自動(dòng)對(duì)刀 主菜單F1(機(jī)臺(tái)設(shè)定)→F5設(shè)定工件座標(biāo)系統(tǒng))→F6(自動(dòng)對(duì)刀)自動(dòng)模式進(jìn)給倍率打到100%—→F1(自動(dòng)對(duì)刀起動(dòng))待停止后檢查數(shù)是否抓到. 備注說(shuō)明: 當(dāng)測(cè)量模式選 1,單刀單工件:指無(wú)刀庫(kù),主軸上只能用一把刀,工作臺(tái)上多數(shù)情況下只有一個(gè)待加工工件,使用一個(gè)工件坐標(biāo)(如:G55)。此時(shí)的落差(對(duì)刀儀與待加工工件表面的高度差),放在外部偏移Z軸坐標(biāo)中。

   當(dāng)工件坐標(biāo)號(hào)碼設(shè)“0”時(shí),對(duì)刀完成后,當(dāng)前的刀長(zhǎng)會(huì)記錄在輔助點(diǎn)坐標(biāo)Z軸中,此時(shí)還要退回到機(jī)臺(tái)設(shè)定畫面中,找到相應(yīng)的工件坐標(biāo),按F3,Z軸做輔助點(diǎn)自動(dòng)設(shè)定。當(dāng)工件坐標(biāo)號(hào)碼設(shè)“1”時(shí),對(duì)刀完成后,當(dāng)前的刀長(zhǎng)會(huì)自動(dòng)記錄到工件坐標(biāo)G54Z軸中,無(wú)需再做輔助點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)定。如此依次類推,設(shè)“2”對(duì)應(yīng)到G55,設(shè)“3”對(duì)應(yīng)到G56…。在加工完成后,如果想跑一次當(dāng)前的程式,只需將相應(yīng)的改變工件坐標(biāo)(如G54、G55G56Z軸的坐標(biāo)值。 當(dāng)測(cè)量模式選 2,對(duì)刀畫面變化成如下圖所示: 備注說(shuō)明: 當(dāng)測(cè)量模式選2,單刀多工件:指無(wú)刀庫(kù),主軸上只能用一把刀,工作臺(tái)上有多個(gè)待加工工件,使用多個(gè)工件坐標(biāo)(如:G54,G55G56…)。   

   此時(shí)的落差(對(duì)刀儀與待加工工件表面的高度差),放在不同的工件坐標(biāo)系Z軸坐標(biāo)中。當(dāng)上圖的落差設(shè)定編號(hào)設(shè)“0”時(shí),對(duì)刀的落差會(huì)放在輔助點(diǎn)坐標(biāo)Z軸中;當(dāng)落差設(shè)定期編號(hào)設(shè)“1”時(shí),對(duì)刀落差會(huì)放在工件坐標(biāo)系G54Z軸中;當(dāng)落差設(shè)定期編號(hào)設(shè)“2”時(shí),對(duì)刀落差會(huì)放在工件坐標(biāo)系G55Z軸中。依此類推,設(shè)34,5分別對(duì)應(yīng)G56,G57,G58…。在加工完成后,如果想跑一次當(dāng)前的程式,只需將相應(yīng)的改變外部偏移Z軸的坐標(biāo)值,Z軸外部偏移坐標(biāo)值的改變,對(duì)所有工件坐標(biāo)有效。 落差設(shè)定 主菜單F1(機(jī)臺(tái)設(shè)定)→F5(設(shè)定工件座標(biāo)系統(tǒng))→F6(自動(dòng)對(duì)刀)自動(dòng)模式進(jìn)給倍率100%→F1(自動(dòng)對(duì)刀起動(dòng))待停止后用手輪將Z軸至工件表面F3(落差設(shè)定) ,此時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)計(jì)算落差,并放在預(yù)先設(shè)定的位置。

   注意:同一個(gè)工件在不重新裝夾或不改變基準(zhǔn)面的情況下,落差是不變的,因?yàn)楣ぜc對(duì)刀儀高度永遠(yuǎn)是恒之不變的.如下圖所示: 斷點(diǎn)回歸 若執(zhí)行程式中途因斷刀或中途換刀需重新執(zhí)行時(shí),勿需從頭開(kāi)始加工。

   新代控制器提供斷點(diǎn)回歸功能。此時(shí),可起用斷點(diǎn)回歸功能.先按程式暫停鍵,讓機(jī)臺(tái)停下來(lái),再按操作面板左上角紅色復(fù)位鍵RESET,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記下當(dāng)前程式執(zhí)行到的行數(shù)。操作步驟如下進(jìn)行: 主菜單F4(執(zhí)行加工)輸入行數(shù)(一般少于斷點(diǎn)時(shí)的行數(shù)) →Enter確認(rèn)→F1(確定) →選擇自動(dòng)模式手輪模擬功能啟動(dòng)執(zhí)行程式啟動(dòng)搖動(dòng)手輪至工件斷點(diǎn)加工位置檢查刀路位置是否正確,待正確后取消手輪模擬功能啟動(dòng)按鈕,讓機(jī)臺(tái)自動(dòng)跑程式。 換刀完畢后,在自動(dòng)模式下,在此畫面中輸入系統(tǒng)記錄下來(lái)的斷點(diǎn)行號(hào)數(shù),直接輸入數(shù)字即可,無(wú)需在數(shù)字前加NL,再按Enter確認(rèn),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描到所需的程式位置。 系統(tǒng)使用期限設(shè)定 主菜單F6(參數(shù)設(shè)定)翻下頁(yè)(按最右邊頭)→F2(使用期限設(shè)定)出現(xiàn)如下對(duì)話框:

 

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