杭銳HR4040大臺(tái)面平面數(shù)控鉆是我公司吸取的國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的,是今幾年發(fā)展起來(lái)的新型鉆孔設(shè)備。該設(shè)備不僅能降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率,而且確保工件的加工精度。該設(shè)備可以加工整塊或疊加總厚度不超過(guò)80mm的板;可以加工形狀不一的板,如矩形、圓形法蘭、多邊形等;可同時(shí)加工兩種或四種板不同規(guī)格的板。設(shè)備由主機(jī)(底座、兩個(gè)可以單獨(dú)移動(dòng)的工作臺(tái)、龍門(mén)架、動(dòng)力頭)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑器等幾部分組成。
1、HRC4040型大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工,可以省掉逐一劃線,對(duì)線的工作。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙,即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔,加工過(guò)程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡(jiǎn)單。HRC4040型大臺(tái)面數(shù)控平面鉆床系柔性數(shù)控鉆床,可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。
2、機(jī)床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門(mén)及橫向滑臺(tái)、垂直鉆削動(dòng)力頭、排屑器、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
3、該大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床屬龍門(mén)移動(dòng)式鉆床,減小了床身長(zhǎng)度,節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時(shí)效處理,精度穩(wěn)定。優(yōu)化設(shè)計(jì)的龍門(mén)結(jié)構(gòu)使機(jī)床的剛度大大提高,可以保證大的切削用量。工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條,用以裝夾夾具及工件。
4、大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床龍門(mén)的縱向(X軸)移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙,響應(yīng)好,定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門(mén)的平行移動(dòng),保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。
5、鉆削動(dòng)力頭的橫向(Y軸)移動(dòng)靠安裝在龍門(mén)橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),確保工作的高精度。
6、鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速(i=7.5)驅(qū)動(dòng)獨(dú)立主軸;主軸進(jìn)給采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng);主軸錐孔為莫氏6號(hào)錐度,配有多種規(guī)格莫氏變徑套,可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
7、大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。
8、大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē),冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。
9、機(jī)床精密直線導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
10、機(jī)床X軸配備不銹鋼防護(hù)罩,Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。
11、大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。
12、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán)或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。
13、HRC4040大臺(tái)面平面數(shù)控鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品,機(jī)器的精度、可靠性高,故障少、開(kāi)機(jī)率高。
杭銳HR4040大臺(tái)面平面數(shù)控鉆應(yīng)用的行業(yè):
HRC4040型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)式平面鉆廣泛應(yīng)用于法蘭、換熱器、管板件的加工、鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔加工、鍋爐、石化、壓力容器等行業(yè)管板、折流板鉆孔和銃削加工、可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕銃加工。
HRC4040型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)式平面鉆技術(shù)參數(shù):
1.機(jī)床型式 龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床
2.裝夾工件尺寸 4000×4000mm
3.加工工件厚度 200mm
4.鉆削動(dòng)力頭型式 伺服送進(jìn)動(dòng)力頭
5.鉆削動(dòng)力頭數(shù)量 2個(gè)
6.主軸莫氏錐度 莫氏4號(hào)錐孔
7.可自動(dòng)排屑。 裝有快排屑裝置
8.鉆頭裝夾形式 快換夾頭
9.鉆孔直徑 Φ10-50mm
10.主軸電機(jī)功率 2×7.5KW
11.主軸轉(zhuǎn)速 100-700r/min
12.動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) 230mm
13.龍門(mén)縱向(X軸)移動(dòng)行程 4100mm
14.X軸伺服電機(jī)功率 2×3KW
15.動(dòng)力頭橫向(Y軸)移動(dòng)行程 4100mm
16.Y軸伺服電機(jī)功率 2×1.5KW
17.?dāng)?shù)控軸數(shù) 4軸(6軸)
18.機(jī)床精度:孔距公差 ≤±0.30mm
19.電機(jī)總功率 22KW
20.機(jī)床總重量 30t
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